Fashion e-commerce. Зачем автоматизировать склад обувной компании

Если несколько лет назад первопроходцами складской автоматизации были розничные сети и дистрибуторы, то сегодня все активнее растет доля интернет-торговли. Соответственно, увеличивается и число проектов по автоматизации складов e-commerce.

Особое внимание при внедрении ИТ-решений, которые и ранее сочетали в себе передовые технологии и проверенные методики, уделяется следующим характерным именно для онлайн-торговли аспектам:

• Требуется быстро и аккуратно комплектовать заказы, особенно в ситуациях, когда клиенты их дополняют новыми товарами. Современный склад – это не просто хранилище, а высокотехнологичный хаб, от которого зависит успех всего бизнеса.
• Производительность склада должна быть в разы выше традиционной: сотни заказов в смену, оперативная доставка в пункты выдачи или прямо до двери клиента.
• Для операций контроля и упаковки выделяются значительные площади склада, где организуется практически производственный процесс и для особым образом оборудованных рабочих мест требуются специальные автоматизированные рабочие места, позволяющие с одномоментной регистрацией в WMS производить сортировку, проверку и подготовку для доставки конечному покупателю. Особое внимание – индустрии моды и, в частности, обувной рознице. Здесь критически важны точный подбор размеров и безупречное состояние товара. Клиент должен получить максимум сервиса – от удобства и вариативности примерки до товарного вида заказа – уровня, соответствующего предоставляемому в лучших офлайн торговых точках.
• Необходимо корректно маркировать товары и заказы: без этого невозможна интеграция с маркетплейсами и сервисами доставки. Гибкость и возможность реализовывать при складской грузопереработке различные сценарии – ключевое требование, ведь скорость трансформации онлайн-каналов сбыта требует исключительных способностей к адаптации.
• Обязателен проактивный подход к реализации требований регуляторов. Так, например, учет контрольных идентификационных знаков (КИЗ) должен появляться с опережением, а соответствующая функциональность должна стать неотъемлемой частью каждого бизнес-процесса.
• Помимо сквозных изменений основных бизнес-процессов WMS обязана максимально упрощать работу складского персонала, вынужденно обеспечивающую максимально возможную детализацию учета. Корректная валидация, прямая интеграция с системой «Чеcтный знак», работа с агрегациями и другая специфика жизненного цикла КИЗ на складе.
• Концептуальная архитектура системы управления складом должна быть ориентирована на избыточную параметризацию. Такие нововведения, как специальный поколлекционный кросс-док, основанный на использовании мобильных сортировочных стеллажей, не должны требовать изменений системы на основе модификаций программного кода.

Развитие e-commerce радикально изменило клиентское поведение и предпочтения. Покупатели теперь ожидают мгновенного доступа к огромному ассортименту, удобного поиска по размерам, цветам и не просто быстрой, но и своевременной доставки, что требует от складов принципиально нового уровня эффективности.

Обувная отрасль также вынуждена адаптироваться под специфику и требования e-commerce, чтобы сохранять конкурентоспособность. Клиенты ожидают качественного сервиса:

• подбора нужных размеров;
• умения предложить достойный аналог, если нет размера или остался только витринный образец;
• получения качественного товара в отличном состоянии;
• получения актуальной информации о наличии товара и возможном времени его доставки.

Продавцам же необходимо быстро разбирать возвратный поток, проверять целостность и комплектность и размещать товар по нужным ячейкам хранения.

Поскольку заказов все больше и они становятся более мелкими, рано или поздно компании будут вынуждены минимизировать ручной труд на складе и перейти к той или иной степени роботизации. В этом могут помочь сортеры, конвейеры, карусельные и лифтовые стеллажи, различные световые технологии, мобильные роботы и т.д., позволяющие повысить точность и скорость обработки заказов. Однако первым шагом на пути к внедрению этих решений является автоматизация складов на основе современной и технологичной WMS.

В Fashion Retail главное – следить за трендами: развиваться, изменяться и идти туда, где «обитает» ваш клиент. Конечно, это было бы абсолютно невозможно без прогрессивной WMS.

Рассмотрим на примере склада обувной компании функциональность AXELOT WMS, которая позволит учесть все отраслевые особенности.

Каждый склад отличается своими процессами и подходами к учету товара. Для AXELOT как разработчика важно учитывать, с чем именно работает кладовщик: что он держит в руках, перемещает и обрабатывает.

Для обеспечения точного учета каждой единицы товара, например обуви, в WMS реализован функционал объектов хранения, физически перемещаемых кладовщиком: коробок, палет или других единиц, подлежащих обработке. Он формируется на основе данных из справочника «Номенклатура», загружаемого из корпоративной информационной системы, и служит ключевым элементом поискового учета.

Фактически объект хранения объединяет три основных параметра: номенклатуру, характеристику товара и поклажедателя (владельца товара). Например, в карточке объекта хранения может быть указано: «Обувь для склада «СпецЗащита»; поклажедатель: ООО «Комфорт»; размер: 41». Так система обеспечивает детализированный контроль за каждой единицей товара на складе. Также на карточке отображаются такие параметры, как весогабаритные характеристики, модель учета, единицы измерения и базовое состояние товара (рис. 1). Эти данные, как и информация о контрагентах, поступают в WMS из корпоративной информационной системы. После загрузки происходит их конвертация в готовые объекты хранения, обеспечивающая точность и актуальность учета.

Как формируются объекты хранения в AXELOT WMS

На рис. 2 слева отображены данные корпоративной информационной системы (КИС), справа – объекты WMS. Объект хранения в WMS состоит из четырех ключевых элементов: организации, контрагента, номенклатуры и ее характеристик.

Представьте, что у вас на складе есть женские туфли трех размеров (35, 36, 37) и два поклажедателя. Комбина-
ция этих параметров даст 6 уникальных объектов хранения в системе. Помимо номенклатуры в WMS загружаются:

• упаковки → преобразуются в упаковки объектов хранения;
• партии → становятся партиями объектов хранения;
• штрихкоды → формируют штрихкоды объектов хранения.

Каждая упаковка может иметь свой штрихкод, а их количество зависит от структуры хранения товара. Система гибко адаптируется под любую логистическую схему, обеспечивая точный учет.

Одним из важнейших реквизитов номенклатуры является модель учета – набор настроек, определяющих правила работы с объектами хранения. Она включает в себя: параметры учета (учет КИЗ при поступлении, отгрузке; учет мерного или партионного товара); стратегии грузообработки (размещение, отбор, пополнение) и настройки инвентаризации (автоматическое формирование заданий на пересчет с заданной периодичностью). Этот гибкий механизм позволяет нам автоматически планировать задачи на перемещение товара по складу в зависимости от событий.

Поговорим о сезонности

При работе с обувью важно учитывать сезонность товара. Ключевыми параметрами здесь являются сезон и дата постановки на полку – эти данные поступают из КИС и отображаются в карточке объекта хранения. На их основе AXELOT WMS автоматически определяет оптимальное размещение: если товар актуален, например текущая дата близка к дате постановки на полку, он направляется в зоны быстрого доступа, а если сезон еще не наступил – на хранение.

Не менее важны и характеристики спроса, которые помогают оптимизировать движение товара. Классификация XYZ может назначаться как через обмен на основе данных из КИС, так и автоматически: WMS анализирует частоту обращения к товару, присваивая ему соответствующий класс, актуализируя настройки размещения для операций различного типа, формируя задания на внутренние перемещения. Такой подход обеспечивает рациональное использование складского пространства и ускоряет процессы отгрузки.

Как работать с размерными горками?

Размерная горка представляет собой набор нескольких предметов одной модели, но различных размеров, упакованных в единую транспортную тару.

Иными словами, это решение, позволяющее отгружать размерный ассортимент без его какой-то дополнительной переупаковки. Однако что делать, если нам требуется разобрать эту размерную горку, потому как рано или поздно появится потребность в одной паре?

Работа с частичным разбором горки становится возможной благодаря функционалу заказа на комплектацию – внутреннему документу WMS, позволяющему разбирать и собирать комплекты.

Для идентификации содержимого используется спецификация, точно указывающая количество пар в горке и размерный ряд (в нашем примере – по 2 пары размеров с 35 по 39, всего 10 пар, см. рис. 3).

Виды качества = состояния объектов хранения

Состояние объектов хранения – это обязательный разрез учета остатков, определяющий качество хранимого товара. Объекты хранения могут иметь различные состояния, которые определяют алгоритмы их обработки и хранения.

Яркий пример – статус «неликвид». Когда отборщик или другой сотрудник обнаруживает товар с возможным браком, но не может самостоятельно принять решение о его дальнейшей судьбе, он присваивает единице этот статус. AXELOT WMS автоматически реагирует на такое изменение, формируя задание на перемещение в специальную зону для проверки контролером качества или создавая задачу на пересчет непосредственно в текущей ячейке.

Состояния играют ключевую роль и в стратегиях размещения. Например, при приемке товар по умолчанию получает состояние «годный», но если обнаруживается брак, система автоматически направляет его в соответствующую зону хранения на основе предустановленных правил.

Все эти процессы выполняются автоматически благодаря событийной модели WMS. Система использует механизмы подписок на события и их обработчиков, позволяя выстраивать сложные цепочки действий. Одно событие, к примеру изменение статуса товара или выполнение перемещения, может запускать несколько автоматических реакций: от перенаправления в другую зону до инициирования процесса отбора.

Эта гибкая архитектура позволяет AXELOT WMS оперативно реагировать на любые изменения, автоматизировать рутинные операции и поддерживать оптимальную организацию складского пространства, минимизируя человеческое вмешательство в типовые процессы.

Специфика отгрузки

Организация отгрузки в различные каналы сбыта требует особого подхода в AXELOT WMS. Основной товаропоток формируется через позаказную сборку с последующими контролем качества, упаковкой и консолидацией заказов по рейсам. Это позволяет грузить не отдельные коробки, а сформированные поддоны, оптимизируя использование транспорта.

Система эффективно управляет внутренними перемещениями между магазинами сети: принятый товар маркируется и временно размещается на складе с четкой привязкой к магазину-получателю. При последующей отгрузке WMS точно идентифицирует нужные объекты хранения для отбора.

Особое внимание уделяется ускоренным схемам обработки:

• кросс-докинг минимизирует перемещения товара по складу, резервируя его прямо в зоне доков под конкретные заказы;
• для собственных магазинов может применяться упрощенный маркировочный режим без обязательной фиксации КИЗ на каждом из этапов перемещения товара;
• выделяются специальные зоны для бракованных товаров, где они проходят дополнительный контроль перед перемещением или утилизацией.

Отдельный процесс организован для фотостудий интернет-магазинов, для работы которых зачастую требуется отгрузка даже не полных пар, а отдельных единиц товара. Такие заказы обрабатываются по упрощенной схеме с минимальным контролем. Все эти операции гибко реализуются в WMS через параметрические настройки системы, что позволяет одновременно соблюдать регламенты для разных каналов сбыта и оптимизировать логистические издержки торговой компании.

Немного про обработку возврата

Возвраты товаров представляют особую сложность в логистике, особенно когда речь идет о сезонных коллекциях. В розничной сети можно выделить три основных типа возвратов: от конечных клиентов, от магазинов сети и наиболее проблемные – возвраты сезонной продукции вне сезона. Последний случай особенно сложен, так как массовые возвраты прошлой коллекции часто совпадают с поступлением новых товаров, создавая увеличенную нагрузку на складские мощности. Традиционная поштучная приемка возвратов неэффективна: она требует значительных временных и трудовых затрат. Каково же оптимальное решение данной проблемы? На наш взгляд, это, если мы не говорим о роботизации, работа с грузовыми местами.

Грузовое место – это место хранения, имеющее уникальный идентификатор и обрабатываемый на схватке без детализации товарного состава.

Процесс выглядит следующим образом: магазин упаковывает возвращаемый товар (например, в начале весны зимнюю коллекцию обуви) в короб, который может быть промаркирован как в магазине, так и на складе. При поступлении такого грузового места сотрудник склада просто сканирует штрихкод, после чего AXELOT WMS автоматически определяет оптимальное место хранения – допустим, верхние ярусы стеллажей или зону класса С. Такой подход дает сразу несколько преимуществ:

• значительно сокращается время обработки возвратов;
• снижается материальная ответственность склада – товар остается в оригинальной упаковке магазина;
• четко разделяются товаропотоки разных сезонов;
• оптимизируется использование складского пространства.

При наступлении нового сезона эти же грузовые места могут быть оперативно возвращены в магазины без дополнительной переупаковки или проверки. WMS обеспечивает полный контроль над такими процессами, минимизируя ручные операции и снижая нагрузку на складской персонал.

Работа с сопутствующими товарами

Сопутствующие товары требуют особого подхода в системе складского учета. Одной из основных категорий являются средства по уходу за обувью – различные химические средства, которые необходимо хранить отдельно от основной продукции во избежание порчи товара. AXELOT WMS позволяет настраивать стратегии размещения, полностью исключающие пересечение этих категорий, с созданием специальных зон для обработки химических средств. Особое внимание уделяется учету сроков годности и оптимальной организации хранения с учетом различных вариантов упаковки – от отдельных тюбиков до крупных партий по 100 и более единиц.

Важно помнить, что следует настраивать совместимость объектов хранения, в частности для химических средств. WMS позволяет устанавливать правила, запрещающие смешение различных типов товаров или их состояний (годный / брак / ремонт), что обеспечивает безопасность и порядок на складе.

Отдельная группа сопутствующих товаров – это пакеты для розничных магазинов, которые часто обновляются в соответствии с маркетинговыми акциями. Их учет упрощается за счет возможности внесения данных непосредственно при приемке с помощью терминалов сбора данных (ТСД). Для мелкоштучных товаров (ремни, кошельки, аксессуары) применяется система транзитных перемещений с последующим распределением по ячейкам мезонина, что значительно ускоряет процесс отбора.

Сумки также выделяются в отдельную категорию благодаря отсутствию необходимости учета КИЗ. При помощи настроек модели учета в системе оператор исключает контроль КИЗ, и все операции выполняются по привычным штрихкодам. Особые механизмы предусмотрены для негабаритного оборудования магазинов: WMS автоматически рассчитывает необходимое количество ячеек и предотвращает их нерациональное использование.

Специфика работы с маркетплейсами

Исследования Data Insight показывают, что привычки российских покупателей смещаются в сторону скорости и максимального ассортимента. Более 90% интернет-пользователей России подтвердили, что за последние 30 дней они предпринимали какие-либо действия в сети, связанные с покупками. Согласно данным аналитической компании, по итогам 2025 г. объем e-commerce в России вырастет на 23%, достигнув 13,8 трлн руб. И два крупнейших маркетплейса оформили 77% заказов, получив 53% выручки. Эти фак- ты нужно принять и научиться с ними работать.

Какие же возможности дает AXELOT WMS для повышения эффективности работы с маркетплейсами? Какая из схем доступна для эффективного применения – FBO, FBS, realFBS?

Первая возможность – всегда иметь актуальную информацию о товарном за- пасе в любой момент времени с учетом как планового поступления, так и плановой отгрузки. Это позволяет избежать ситуаций, когда покупатель оформляет заказ на отсутствующий товар, что негативно сказывается на лояльности клиентов.

Вторая возможность – это детальная статусная модель обработки заказов. Покупатели ценят возможность отслеживать каждый этап выполнения заказа – от комплектации на складе до состояния доставки как собственными силами, так и при помощи логистики маркетплейсов. WMS обеспечивает такую видимость и поддерживает обмен статусами через интеграцию с интернет-площадками, передавая актуальное состояние заказа в режиме реального времени.

Для меня как для покупателя особенно важен срок доставки заказа, чтобы все прибыло вовремя. И само ожидание становится гораздо приятнее, когда видишь все этапы подготовки заказа: вот его начали собирать, вот уже укомплектовали, вот передали в доставку. Такая прозрачность процесса успокаивает: сразу видно, что мой заказ в работе и скоро окажется у меня.

Кроме того, AXELOT WMS предусматривает гибкие механизмы упаковки, включая индивидуальную упаковку каждого товара, поддержку специальных требований маркетплейсов (Wildberries и др.) и настройку этикеток в соответствии с партнерскими стандартами.

Третья возможность – стопроцентный контроль КИЗ, что регламентировано действующим законодательством России.

Так или иначе, но КИЗ стали локомотивом автоматизации. То есть если ранее вы думали: «Нужна ли мне система с такой детализацией учета?», «Нужны ли мне возможности автоматической групповой обработки при учете товаров на складе?», то сейчас уже выбора не стоит. Вы вынуждены автоматизировать свой склад и учитывать эти КИЗ, контролировать и передавать их регулятору.

AXELOT WMS предлагает комплексный функционал для работы с КИЗ, включая несколько режимов ввода данных (поштучный, списком серийных номеров, агрегациями) и контроль структуры кодов маркировки. Основной подход системы предполагает фиксацию КИЗ при приемке и отгрузке товара, что снижает операционную нагрузку на склад. WMS обеспечивает точный учет через привязку КИЗ к объектам хранения с отображением количества, местоположения и документов-оснований. Дополнительные сервисы включают блокировку КИЗ, отчетность по остаткам и работу с многоуровневой агрегацией как на ТСД, так и на стационарных рабочих местах.

Для эффективной работы с мелкими заказами (1-3 позиции) WMS предла- гает автоматизированные методы сборки – групповой или кластерный отбор. Система самостоятельно определяет оптимальный способ комплектации на основе типа заказа, переданного при интеграции, формируя задания для сотрудников без их дополнительного участия:

Групповой отбор – товар отбирается одной партией под несколько заказов одновременно, после отбора перемещается в зону сортировки и там сортируется по заказам.

Кластерный отбор – заказы объединяются в небольшие кластеры, работник склада при отборе сразу же раскладывает товар по разным контейнерам, привязанным каждый к своему заказу.

Ключевые особенности AXELOT WMS для работы с маркетплейсами и интернет-магазинами включают:

• выделенные зоны и персонал – отдельные рабочие области с оборудованными местами для контроля, упаковки и печати этикеток;
• фиксацию параметров груза – автоматический учет количества мест и весогабаритных характеристик для передачи данных транспортным компаниям;
• оперативное взаимодействие с менеджерами интернет-сервисов – мгновенное оповещение о нехватке ключевых позиций, позволяющее быстро предложить замену или альтернативное решение;
• преднастроенную интеграцию по API ведущих маркетплейсов;
• алгоритмы контроля за целостностью данных, базирующиеся на синхронизации остатков для товаров;
• механизмы коррекции, основанные на обмене дополнительным набором сообщений;
• прогнозирование сроков – анализ загрузки и статистики для точного расчета времени выполнения заказа.

AXELOT WMS позволяет решать ключевые задачи обувной отрасли: от точного учета размерных рядов и сезонных коллекций до эффективной работы с маркетплейсами. Автоматизация обеспечивает детализированный контроль каждого объекта хранения (от отдельных пар обуви до размерных горок), оп тимизирует процессы с учетом ABC-, XYZ-анализа и сезонности, минимизирует ошибки при комплектации заказов.

Особое внимание уделяется настройке работы с КИЗ, обработке возвратов и грузопереработке сопутствующих товаров, в том числе несовместимых между собой. Внедрение современной WMS позволит компаниям не только соответствовать растущим ожиданиям клиентов (быстрая доставка, прозрачность статусов заказов) и обеспечить выполнение требования регуляторов, но и значительно повысить операционную эффективность склада – сократить время обработки заказов, уменьшить логистические издержки и минимизировать ручной труд.

Реклама | ООО «Акселот-Л» | ИНН: 5027244821 | ЕРИД: 2VtzqveLzwx