Как ускорить выполнение правил «Честного знака» и повысить эффективность логистики
C 2019 г. в России внедряется система цифровой маркировки и прослеживаемости товаров «Честный знак». Цель системы – исключить контрафакт, защитить права потребителей и обеспечить прозрачную логистику. Каждая единица товара должна иметь уникальный код, который сопровождает ее от производства до потребителя.
С государственной точки зрения, это важный шаг к сокращению серого рынка, борьбе с контрафактной продукцией и повышению налоговых и таможенных сборов. Для бизнеса это – улучшение прозрачности и контроля за товаром, что помогает эффективно управлять запасами и снижать издержки, но в то же время система замедляет бизнес-процессы, увеличивая время на сканирование и обработку товаров на каждом этапе логистической цепи.
Дополнительная нагрузка на складские процессы особенно ощущается в отраслях с высокой оборачиваемостью и ассортиментом, в частности в fashion-сегменте. Какие технологии маркировки применяются сегодня, как они могут дополнять друг друга и повышать эффективность бизнес-процессов – разбираем в статье.
Как работает система обязательной маркировки «Честный знак»
Система обязательной маркировки «Честный знак» – это государственная цифровая платформа, обеспечивающая прослеживаемость товаров от производства до конечного потребителя. Каждый товар, подлежащий маркировке, должен быть промаркирован уникальным кодом DataMatrix, содержащим зашифрованную информацию о его происхождении и характеристиках.
Коды маркировки формируются в системе «Честный знак» и заказываются через личный кабинет участника оборота на сайте Честныйзнак.рф или через API. После заказа они поступают в систему участника и становятся доступны для печати. Печать кодов осуществляется на производстве или в логистических центрах с использованием специализированных принтеров – как для печати на упаковке, так и для нанесения на ярлыки или этикетки. На этапе печати необходимо обеспечить качество и читаемость кода: он должен соответствовать требованиям ГОСТ и быть доступен для считывания 2D-сканерами. После нанесения кода и ввода товара в оборот дальнейшие этапы движения фиксируются участниками цепочки поставок путем сканирования кода и передачи данных в систему «Честный знак».
Отдельный порядок маркировки предусмотрен для меховых изделий. Для этого участники оборота заключают договор с АО «Гознак» и заказывают контрольные идентификационные знаки (КИЗ) — пластиковые бирки со встроенной RFID-меткой.
Какие технологии используются для маркировки
В системе «Честный знак» применяются несколько технологий для маркировки товаров, однако основной и обязательной является технология нанесения 2D-кодов DataMatrix. Этот код обязателен для всех категорий товаров, включенных в систему маркировки, и должен быть нанесен на потребительскую упаковку или этикетку. Формат и способ нанесения кода (печать на упаковке, этикетке и т.д.) выбирается участником оборота, но при этом он должен обеспечить читаемость и долговечность кода.
RFID используется как дополнительная технология и на данный момент она обязательна только для меховых изделий. В остальных отраслях (одежда, обувь, электроника и др.) RFID может использоваться по инициативе бизнеса, например для автоматизации, логистики, учета, ускорения передачи данных в систему «Честный знак».
Принципы работы RFID и DataMatrix: как технологии дополняют друг друга
DataMatrix – это двумерный штрих-код, содержащий зашифрованные данные объемом до 2 кб. Он наносится на упаковку и считывается оптическими 2D-сканерами при условии прямой видимости. Внешне выглядит как черно-белый квадрат (или прямоугольник) с характерным узором из модулей. RFID (Radio Frequency IDentification) работает на основе радиочастотной идентификации. Метка содержит микрочип с данными и антенну; RFID-считыватель улавливает информацию бесконтактно с помощью радиосигнала, даже без прямой видимости. Чаще всего RFID-метка выглядит как небольшой прямоугольник с видимой антенной и микросхемой в центре. Ключевые преимущества RFID-технологии в сравнении со стандартными методами идентификации – бесконтактное и массовое (до 200 ед./с) считывание меток без вскрытия упаковки. Это особенно важно для ритейла и крупных складских комплексов, где высокая оборачиваемость и широкий ассортимент требуют оперативности и точности при учете товаров.
Хотя стандартная RFID-метка объемом 96 бит не позволяет напрямую записать полный код «Честного знака» (до 130 символов), это не является ограничением, а скорее вопросом рационального применения технологии. Существуют более дорогие RFID-метки с расширенной памятью, однако их использование в данном случае экономически нецелесообразно, особенно учитывая, что нанесение DataMatrix-кода является обязательным и строго регламентировано законодательством, поэтому наиболее эффективен комбинированный подход: криптографически защищенный код «Честного знака» наносится на товар в виде двумерного DataMatrix, а в RFID-метку записывается сокращенный идентификатор, связанный с полным кодом в информационной системе предприятия, например в 1С. Такой подход обеспечивает высокую скорость и точность учета, автоматизацию логистических процессов и полное соответствие требованиям обязательной маркировки.
Как показывает практика, этикетка со встроенной RFID-меткой, заранее записанной и привязанной к коду маркировки, поставляется на швейное производство в готовом виде (рис. 1). В зависимости от изделия это может быть навесная, вшивная этикетка или наклейка. Процесс аналогичен работе с обычными этикетками, но с соблюдением требований обязательной маркировки. Контрольная проверка осуществляется непосредственно на швейном производстве (чаще всего на зарубежных фабриках, например в Китае) и обычно ограничивается визуальной проверкой DataMatrix-кода: на этом этапе повторная проверка RFID метки, как правило, не требуется.
Как ускорить процесс передачи данных в систему маркировки
Как мы уже выяснили, использование DataMatrix-кодов – обязательное требование для соблюдения правил системы «Честный знак», и эта технология применяется в любом случае. Однако ее особенности вносят определенные ограничения в логистические процессы: каждый товар необходимо сканировать индивидуально на каждом этапе движения, включая приемку и отгрузку.
В результате бизнес сталкивается с увеличением трудозатрат – требуется дополнительный персонал, который сканирует каждую единицу товара с помощью 2D-сканера. Это замедляет процессы, снижает пропускную способность и требует больше пространства на складе, поскольку товар приходится распаковывать и сортировать для считывания кода.
Рассмотрим, на каком этапе происходит интеграция технологий идентификации.
После получения кодов маркировки от Центра развития перспективных технологий (ЦРПТ на производстве они присваиваются конкретным изделиям. Бирка на товаре содержит напечатанный DataMatrix-код и встроенную RFID-метку.
Связка между DataMatrix и RFID происходит на уровне информационной системы предприятия. Каждой RFID метке сопоставляется конкретный код маркировки DataMatrix, который, в свою очередь, зарегистрирован в системе «Честный знак» и относится к конкретной единице товара.
В дальнейшем при любом перемещении или операции с товаром достаточно считать только RFID-метку – система по ней автоматически подтянет нужный код DataMatrix, который будет передан в «Честный знак» для фиксации движения маркированной единицы.
Рассмотрим реальный пример: в распределительный центр поступила партия джинсов – 60 коробок по 40 шт. в каждой. При использовании только 2D-сканеров DataMatrix для считывания кодов потребуется вскрывать каждую коробку и сканировать каждую пару джинсов вручную. Это занимает около 6 мин. на коробку и почти 6 ч на всю поставку, не считая времени на распаковку и сортировку.
С применением RFID процесс приемки становится значительно быстрее и эффективнее: коробки проходят через RFID-портал, и до 700 RFID-меток считываются одновременно, без необходимости распаковки и прямой видимости. Дополнительно можно использовать мобильные терминалы сбора данных (ТСД) для считывания меток на расстоянии до 15 м одним нажатием. Регистрация всей партии занимает всего 10-15 мин., после чего данные автоматически передаются в систему «Честный знак». Место на складе при этом высвобождается быстрее, так как отсутствует необходимость временного хранения товара в зоне распаковки и сортировки, не считая случаев, когда коробки вскрываются из-за необходимости пересортировки по конечным точкам отгрузки.
Экономическая целесообразность: как оценить эффект от внедрения RFID и есть ли дополнительные преимущества
Один из ключевых факторов, сдерживающих внедрение новых технологий в логистике и розничной торговле, – это первоначальные затраты. Однако при оценке экономической эффективности нововведений важно учитывать не только прямые расходы, но и косвенные издержки, связанные с нерациональным использованием ресурсов, временем простоя и человеческим фактором.
Показательный пример – процесс инвентаризации. В стандартной модели он требует остановки части бизнес процессов, задействования дополнительного персонала и нескольких часов на пересчет. Использование RFID технологии позволяет провести инвентаризацию за 1-2 ч без остановки операций, что особенно важно для отраслей с высокой оборачиваемостью и широкой номенклатурой товаров, таких как fashion-ритейл.
Дополнительный эффект от внедрения RFID — оптимизация текущих операций. За счет бесконтактного считывания меток упрощаются процессы выкладки товаров, их поиска на складе и сборки заказов для онлайн-продаж. Это снижает нагрузку на сотрудников и позволяет избежать увеличения штата при росте объемов. Однако стоит помнить, что RFID-система не заменяет WMS, а выступает как дополнение: она обеспечивает более точный и оперативный сбор данных и минимизирует ошибки, связанные с человеческим фактором.
Экономическая целесообразность внедрения RFID оценивается через сравнение затрат на оборудование, метки и интеграцию с выгодами от автоматизации. Показательный пример из практики: на швейном производстве в Китае для проверки соответствия каждой единицы одежды и ее штрих-кода требуется отдельный сотрудник, трудозатраты которого составляют около 10 руб. за изделие. RFID-метка примерно такой же стоимости позволяет автоматизировать этот процесс, сократить ручной труд, исключить ошибки и ускорить проверку.
В заключение
Введение обязательной маркировки «Честный знак» стало важным шагом в улучшении прозрачности и эффективности логистических процессов. Однако человек способен на гораздо большее, чем просто выполнение рутинных операций и сканирование товаров. Все, что можно автоматизировать с помощью технологий, должно быть автоматизировано, чтобы высвободить время и ресурсы человека для выполнения творческих задач и принятия стратегических решений.