WCS: чтобы ваши роботы не скучали на складе

Уважаемые читатели, в современном мире e-commerce компании активно создают сотни тысяч новых рабочих мест, однако агрессивный наем персонала негативно сказывается на различных отраслях, в первую очередь на складской логистике. В результате тотального дефицита кадров логистика столкнулась с определенными трудностями. Как с этим справиться?

WCS: чтобы ваши роботы не скучали на складе

Ответ на этот вопрос очевиден – нужны роботизированные решения. В таких условиях у игроков рынка есть огромная потребность в автоматизации складских процессов, требующих контроля и управления.

Что такое WCS?

WCS (Warehouse Control System) – это система, которая служит связующим звеном между программным обеспечением (MES, WMS) и автоматизированным оборудованием, давая полный контроль над складскими процессами.

Анна Жданова, руководитель направления управления автоматизированным оборудованием компании LOGAREON
Анна Жданова, руководитель направления управления автоматизированным оборудованием компании LOGAREON

Одна из главных задач WCS — это координация перемещения товарно-материальных ценностей по всему складу, что гарантирует эффективный и бесперебойный рабочий процесс от приема до отгрузки. Кроме того, WCS предоставляет операторам и контролерам оборудования указания в режиме реального времени, что позволяет корректно маршрутизировать грузы и эффективно выполнять заказы. Благодаря своей способности интегрироваться с другими системами управления, WCS делает складские операции более прозрачными и адаптивными. Эта система помогает минимизировать ошибки, оптимизировать использование ресурсов и повышать общую продуктивность склада, что особенно важно в условиях растущей конкуренции на рынке.

Как работает WCS?

WCS разработана для управления автоматизированным оборудованием, которое используется на объекте. Она может включать в себя как простые конвейеры, так и более сложные технологии – сортировщики, автоматизированные системы хранения и поиска (AS/RS), товары к человеку и др. WCS выступает в роли посредника между программируемым логическим контроллерами (PLC) и WMS. Система WCS отвечает за оптимизацию операций, в то время как PLC управляет физическими процессами, а WMS обеспечивает стратегическое управление запасами и заказами. Если говорить простыми словами, то можно себе представить человеческий организм: WMS действует как мозг, принимая решения и обрабатывая данные, WCS функционирует как нервная система, координируя действия и передавая команды, а PLC выполняет физическую работу как руки и ноги. Это целая система, в которой компоненты не могут существовать друг без друга.

Одна из основных задач WCS – управление оборудованием. Она создает задания на перемещение товарно-материальных ценностей (ТМЦ) и отправляет команды PLC для активации соответствующего оборудования. PLC, в свою очередь, отслеживает состояние этого оборудования и передает данные о его работе обратно в WCS. Это двустороннее взаимодействие позволяет оперативно реагировать на изменения и обеспечивать бесперебойную работу. WCS также интегрируется с WMS для получения актуальной информации о текущих заказах. На основе данных, полученных от WMS, система WCS создает задания на перемещение мест хранения и обновляет статусы выполненных задач в WMS. Эта интеграция помогает поддерживать актуальные данные о запасах и улучшает процесс обработки заказов. В результате синергии трех систем создается мощный инструмент для автоматизации складских процессов.

Решение ключевых проблем

WCS становится неотъемлемой частью современного логистического процесса, помогая складам справляться с множеством вызовов. Но какие проблемы система может решать?

Низкая эффективность складских операций. Медленные и неэффективные процессы могут приводить к задержкам в обработке заказов, что негативно сказывается на удовлетворенности клиентов.

Человеческие ошибки при отборе, упаковке и отгрузке товаров могут привести к финансовым потерям.

Неоптимальное использование складского пространства. Неправильное размещение товаров и недостаточное использование площадей могут снижать общую эффективность.

Сложность в мониторинге производительности. Отсутствие инструментов для анализа и отчетности может затруднять понимание эффективности операций.

Внедрение WCS — это не просто технологический шаг, а стратегическое решение, которое может кардинально изменить подход к управлению складскими операциями. Автоматизация рутинных процессов и снижение числа ошибок делают работу более надежной и предсказуемой.

Как WCS влияет на окупаемость инвестиций?

В среднем WCS обеспечивает 25% увеличения производительности складских операций. Сокращение времени, необходимого для выполнения рутинных процессов, позволяет работникам сосредоточиться на более сложных задачах, что увеличивает пропускную способность склада. Также она способствует сокращению занимаемой площади склада на 20% за счет более эффективного использования пространства. WCS обеспечивает в среднем 30% повышения эффективности управления складскими запасами, предоставляя актуальную информацию о наличии товаров в реальном времени WCS и позволяя избежать как недостатка, так и избытка запасов.

Окупаемость инвестиций становится реальной благодаря увеличению производительности, снижению затрат и оптимизации управления запасами. В конечном итоге склады, которые инвестируют в WCS, не только улучшают свою операционную эффективность, но и закладывают фундамент для устойчивого роста в будущем.

Импортозамещение: программный продукт LOGAREON WCS

LOGAREON WCS представляет собой систему для управления технологическими процессами с использованием автоматизированного оборудования. Она охватывает широкий спектр операций, таких как перемещение, палетирование и распалетирование, сортировка, печать этикеток и др. Ключевым аспектом работы модуля является декомпозиция верхнеуровневых команд, полученных извне, на подпроцессы, определяющие каждый шаг движения товара или груза по технологической линии. Например, WMS отправляет команду на перемещение палеты из зоны приемки в место хранения на высотном автоматизированном складе, эта задача будет разбита на последовательность команд, которые отдаются различным экземплярам оборудования. Процесс может включать в себя: перемещение палеты по конвейеру к нужной точке, ее передачу манипулятору автоматизированного склада и получение подтверждения выполнения команды. Помимо управления последовательности операций LOGAREON WCS способен принимать решение об оптимальном маршруте перемещения товара или груза в зависимости от загрузки и состояния конкретного оборудования для минимизации простоев и неэффективного использования техники.

Преимущества использования продукта LOGAREON WCS:

  • Интерфейс пользователя, реализован в виде веб-приложения, работа осуществляется через веб-браузер.
  • Система может работать как под управление внешних систем MES, WMS, так и в полностью автономном режиме.
  • Система позволяет добавлять новое оборудование, настраивать правила взаимодействия оборудования и пути перемещения объектов, не изменяя код системы и не останавливая работу системы.
  • Система позволяет модифицировать рабочие алгоритмы, не изменяя код системы.
  • Система позволяет добавлять новые функциональные модули и компоненты расширения: сервисы, плагины и фронтэнды без остановки работы системы.
  • Система поддерживает горизонтальное масштабирование как отдельных компонентов, так и всей системы в целом.
  • Вместе с системой поставляется инструментарий разработчика для создания новых функциональных модулей и компонентов, а также шаблоны проектов для разработки.

Архитектура LOGAREON WCS включает несколько ключевых компонентов (рис. 1), каждый из которых выполняет свою уникальную роль в управлении складскими процессами.

Архитектура LOGAREON WCS
Архитектура LOGAREON WCS
  1. Интеграционный модуль. Позволяет обмениваться данными и командами с различными системами.
  2. Модуль работы с оборудованием. Управляет автоматизированным оборудованием на складе и отвечает за передачу команд устройствам, мониторинг их состояния и оптимизацию работы.
  3. Модуль работы с веб-интерфейсом. Обеспечивает доступ пользователям к функционалу WCS через удобный и понятный графический интерфейс.
  4. Модуль управления рабочими процессами. Функционирует как цифровой двойник склада, отображая все изменения и операции, происходящие на складе, а также обеспечивает синхронизацию данных между физическим и виртуальным складом.
  5. Модуль управления. Отвечает за управление и координацию операций в системе и обеспечивает контроль над движением товаров и оптимизацию процессов. Логика определяется с помощью Workwlow-скрипта.
  6. База данных. Хранит информацию о товарах, запасах, оборудовании и процессах.

Архитектуру LOGAREON WCS можно сравнить с конструктором LEGO. Каждый элемент — это отдельный блок, который можно комбинировать и настраивать для создания уникальной структуры, отвечающей конкретным требованиям склада. Можно добавлять новые детали для расширения или изменения конструкции, а также легко интегрировать новые компоненты, такие как оборудование или программные модули, не нарушая при этом общую систему.

Технологическая схема оборудования – это как дорожная карта для вашего склада (рис. 2). Она показывает, как все элементы и процессы взаимодействуют друг с другом от приема товаров до их отгрузки.

Рис. 2. Технологическая схема оборудования
Рис. 2. Технологическая схема оборудования

Одним из основных преимуществ интерфейса LOGAREON WCS является его интуитивно понятный дизайн. Навигация в системе организована логично, что позволяет пользователям быстро находить нужные функции. Даже новички могут освоить систему без длительного обучения, что значительно сокращает время на ввод в должность.

Каждое устройство на складе имеет свои уникальные характеристики и функции. Важно уделить внимание детальному описанию каждого экземпляра оборудования. Это включает в себя не только его название и модель, но и спецификации, которые играют ключевую роль в его работе (рис. 3).

Рис. 3. Панель управления экземпляра оборудования
Рис. 3. Панель управления экземпляра оборудования

Драйверы – это программное обеспечение, обеспечивающее взаимодействие между оборудованием и управляющей системой. При описании экземпляра оборудования необходимо указать, какие драйверы используются для его работы (рис. 4). Это позволит понять, как устройство будет интегрироваться в общую систему и какие функции оно сможет выполнять.

Рис. 4. Панель управления драйверами
Рис. 4. Панель управления драйверами

Кроме драйверов, важным аспектом является указание наборов портов, предназначенных для перемещения грузов или товаров. Порты могут использоваться как внутри экземпляра оборудования, так и для взаимодействия с другими устройствами.

Например, в случае конвейера порты могут обеспечивать перемещение груза вдоль ленты, а в случае с роботом-манипулятором – захват коробок с конвейерной станции. Порты оборудования являются точками входа и выхода для товаров и материалов. Они отвечают за передачу грузов между различными системами и устройствами.

LOGAREON WCS — это современное решение для управления складскими процессами с использованием автоматизированного оборудования. Благодаря возможности разбивать общие команды на конкретные действия, система обеспечивает точное выполнение каждой операции – от перемещения палет до сортировки и печати этикеток. Это позволяет существенно повысить скорость и качество работы склада.

Внедрение WCS — это как дать вашему складу стратегический план, который поможет справляться с вызовами современного логистического рынка. Это не просто шаг, это целый марафон с подготовкой. Система не только снижает ошибки, как хороший тренер, который подсказывает, что делать в сложной ситуации, но и улучшает общую эффективность процессов.

Просмотров:
95